噴涂加工的預處理的步驟
1、表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和銹跡,噴涂加工廠家,故簡單地說,凈化處理的關鍵是除油和除銹。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,安徽噴涂,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。
金屬噴涂工藝的原理
金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態后,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經過預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時,處于熔融狀態的珠形拉子在表面上散開,經冷卻后粘附到工件上,噴涂加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。
金屬噴涂工藝
金屬噴涂工藝是熱噴涂這一表面涂層技術總領域中的一個很重要的部分。
熱噴涂技術在國內外已成為許多產品制造和修復的適用技術。隨著市場上原材料價格上漲,金屬表面噴涂加工,熱噴涂技術越來越顯示出它的重大經濟和技術效益,在許多場合應用熱噴涂技術,可以挽救許多本應報廢的零件。此外,還可用低價材料制造零件,然后用熱噴涂技術進行表面處理,使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。
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